眾多行業(yè)中越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)向3D打印技術(shù)來生產(chǎn)定制零件和產(chǎn)品，并且認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量以及員工和設(shè)備安全的重要性充分發揮，這就是為什么氧氣分析儀會成為金屬 3D 打印過程中bi不可少的一部分結構。

      3D打印金屬材料選擇含氧量低的材料主要是為了防止金屬材料的氧化穩定性，并且在金屬增材制造工藝的每個階段測量氧氣開展攻關合作，大多數(shù)情況下還要加惰性氣體（如氬氣等）進行保護應用領域。

      為了避免原料材料的污染智慧與合力，在3D打印過程需要一個凈化良好的打印室發展需要，并在其中密切監(jiān)測環(huán)境中的氧氣服務水平。惰性氣體在金屬粉末的生產(chǎn)最新、儲存和后處理中也發(fā)揮著重要作用。氬氣通過從 3D 打印室中提取和置換氧氣來防止氧化風(fēng)險處理方法。氬氣將氧氣含量降低到 ppm 級或更低重要作用，為正在建造的金屬部件創(chuàng)造了一個*的環(huán)境。

      金屬粉末的質(zhì)量很重要習慣，因為它會對物理性能產(chǎn)生重大影響充足，包括拉伸強度和脆性；更不用說它對耐熱性或耐腐蝕性的影響的積極性。高水平的氧氣會導(dǎo)致原料粉末的氧化綠色化發展，由于層之間的焊接強度降低，直接影響制造零件的質(zhì)量不久前。制造和儲存通匙笥?？梢栽诙栊詺夥罩羞M行，鑒于其特性綜合措施，氬氣是推薦的氣體可靠保障。

      金屬 3D 打印過程涉及使用激光技術(shù)將細(xì)金屬粉末一層一層地熔合在一起。在制造零件的同時將雜質(zhì)風(fēng)險降至比較低是金屬增材制造行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)設計標準。

     

氧氣分析儀用于在打印機運行時監(jiān)測和控制氧氣水平開展。在此過程中，3D 打印室內(nèi)的氣氛必須保持穩(wěn)定發揮重要帶動作用。氧含量的微小變化會對金屬的性能產(chǎn)生負(fù)面影響意向，尤其是鈦和鋁。對于航空航天至關重要、汽車和醫(yī)療等行業(yè)發展空間，產(chǎn)品的質(zhì)量在金屬 3D 打印過程中不會因氧氣的存在而受損，通過實施正確的安全測量程序并確保將氧氣水平保持在適當(dāng)?shù)乃接兴鶓?，這一點至關(guān)重要足了準備。

我們作為氣體分析儀、氧氣傳感器和微量水分分析儀的生產(chǎn)商，通過一致的監(jiān)控幫助您在整個增材制造過程中提供信心和確定性深刻內涵。

保護氣體負(fù)責(zé)去除熔池周圍的活性氣體傳遞，以防止與大氣反應(yīng)產(chǎn)生不利影響。全新打造的3D打印設(shè)備的微量氧分析儀深入闡釋，可針對保護氣體段進行微量氧的精密監(jiān)測相關性，分析儀采用進口氧化鋯氧傳感器，可耐700℃高溫物聯與互聯，直插式穩定、擴散式、泵吸式檢測方式任意搭配供給，PPM級氧含量測量精準(zhǔn)到位優勢與挑戰。