RL-601型工業(yè)煤氣過程分析系統(tǒng)問題,媒粉倉過程分析系統(tǒng)是專門為焦?fàn)t/發(fā)生爐煤氣在線連續(xù)檢測氣體成份而精心設(shè)計配套的一種電器儀表設(shè)備保持競爭優勢。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),人機(jī)界面采用10寸MCGS高顯點陣式觸摸顯示屏并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號發展機遇,可與工機(jī)同步及信號連鎖控制長效機製。其特點是功能完善、安全可靠全技術方案、維護(hù)量小分享、操作簡便、使用壽命長信息化。系統(tǒng)釆用了渦旋制冷預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行凈化處理樣氣中的焦油方式之一、石蠟、有機(jī)物新型儲能、水汽和萘創新能力、硫化氫等、有機(jī)溶劑範圍、水汽等物質(zhì)求得平衡,為全干法式取樣,組份不丟失空間廣闊,測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確領先水平,并確保了分析儀器的長期在線運行。與同類產(chǎn)品相比具有很高的技術(shù)優(yōu)勢和性價比雙重提升。本系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體工況參數(shù)和技術(shù)要求戰略布局,進(jìn)行靈活優(yōu)化的配置,充分滿足用戶的要求表現明顯更佳,并確保系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性狀態,追求最佳性能價格比。整套系統(tǒng)采用英國CT公司成熟的磁力機(jī)械型抗氧量傳感器或激光氧分析儀(用戶可選)和我公司設(shè)計的專用工業(yè)煤氣取樣凈化裝置指導。
目前該套系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用在冶金廣泛認同、石化等行業(yè)有大量成功業(yè)績,收到了良好效果流動性。
媒粉倉過程分析系統(tǒng)鍛造,煤氣在線分析系統(tǒng)分析控例裝置組成及功能:
1. 裝置的組成:整套裝置由分析機(jī)柜組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、分析和校對單元等)以及安裝在工藝管線上裂解取樣裝置通過防腐調(diào)溫取樣管連接單元組成。
2.取樣裝置介紹(垂直安裝在取樣管)改善,是石油化工成分分析系統(tǒng)處理和凈化樣品(清除焦油空白區、有機(jī)結(jié)晶物、飽和水汽等)的設(shè)備重要的角色,主罷用于乙烯丙烷開放要求、石腦油/柴油裂解爐出口聚冷前后工藝管線的樣品釆集,同時也用于人工煤氣的除焦油取樣:為全不銹鋼三級一體化豎式結(jié)構(gòu):第一級對樣品碰撞捕獲凈化處理平臺建設,主要除去部份粗粘性物質(zhì)(如焦油服務機製、石蠟、高分子有機(jī)物等)使用。第二級針對煤氣中所含有害成份這一惡劣工況,釆用*的渦旋管制冷技術(shù)除去焦油大幅拓展、萘、飽和水汽更加堅強、硫化物與時俱進、水汽達(dá)到取樣過濾凈化初級處理的目的,第三級為進(jìn)口不銹鋼燒結(jié)材質(zhì)的過濾分離器,其特點是精過濾且易反吹清潔不斷豐富。煤氣經(jīng)裂解取樣被凈化到95%以上再送到分析柜的預(yù)處理單元處理實施體系。特點:采用*的渦旋管制冷技術(shù),高效快捷的冷卻樣品各有優勢,使有害成分急速冷凝效果較好;
3. 特殊的氣液分離技術(shù),有效的分離樣品中的冷凝物持續;
4. 自動排液技術(shù)等多個領域,具有自清潔功能;
5. 防爆結(jié)構(gòu)產品和服務,性能可靠應用擴展,維護(hù)方便。
媒粉倉過程分析系統(tǒng)增多,煤氣在線分析系統(tǒng)主要技術(shù)性能指標(biāo):
1活動上、系統(tǒng)響應(yīng)時間:≤30秒;(根據(jù)取樣管線決定)
2進一步推進、測量范圍:0.00%~2.00%(根據(jù)客戶要求定制)導向作用;
3、測量精度:±1% FS應用的選擇;
4十大行動、穩(wěn) 定 性:零點漂移:≤±1% FS;
5背景下、量程漂移:≤±1% FS綜合措施;
6可靠保障、固體顆粒物過濾精度:≤1μm;
7現場、系統(tǒng)維護(hù)周期:正常維護(hù)周期不小于九十天高端化;
8、重 復(fù) 性:≤±1% F.S不久前;
9用上了、信號輸出:4~20mA 隔離電流信號提升行動;
10能力建設、報警輸出:觸點容量3A/220V,功能自定義研究進展;
11無障礙、系統(tǒng)可靠性:平均*時間:≥20000小時;
12快速融入、PLC自動控制認為,連續(xù)取樣,自動反吹增強;
13重要意義、輸出信號:4~20mA,控制報警信號NO/NC更加廣闊;
14規劃、工作電源:220VAC 50HZ;
15可以使用、工作溫度:+5℃~+45℃進入當下;
16、環(huán)境濕度:≤90%效高化;
17新體系、工作氣源:潔凈氮源≤2Mpa。